供应信息
沾锡机的加工特点的简单介绍
1、精巧、紧凑的设计、的构思、占地面积小。
2、模块化设计，使调机维护和传统机械式相比有着很大的优势，电脑触摸屏中文操作菜单,裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机深度、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力，弥补了传统机器需师傅，调机难，不稳定等诸多问题。
3、沾锡深度、沾锡次数可屏幕调节，满足沾锡线材的各种高难度 要求,沾锡为90°点沾，沾锡深度准确，沾锡厚度均匀，沾锡效果。
4、的步进驱动，整机配件电镀处理保证不易生锈，配件均采用高精密度加工，保证了线材的精。快速度，同时可加工多条线材。
5、加有废料吸气装置，在保证机器整洁干净无废料的情况下也避免了切断铜丝的缺点，维护方便。
6、高配置，高产量，高。
沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线不良，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，我们需要检查的地方就比较多了，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接不良的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一排查调整的。
沾锡机刀片受损会怎么样？
1.线芯受损
沾锡机在裁线剥皮的时候会容易出现铜丝裁断的情况
2.切面不整齐
如果是刀片磨损有缺口，则可能发生线束切断切面不均匀的现象，这样根据线束生产的要求来看，有的严格的就会直接属于不良品，需要返工，甚至报废。
3.线束切断不完整
刀片磨损程度大，导致切断不完整，线束部分胶皮部分可能是因为线束的拉扯才完全分隔开的，从肉眼上看，感觉也是切断了，但会给线束生产带来了品质隐患，终导致线束质量不稳定。
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